Восстановление шаровых мельниц

Для помола строительных материалов широкое применение нашли шаровые барабанные и трубные мельницы. Технология ремонта барабанных и трубных мельниц одинакова и отличается лишь объемом ремонтных работ.

В мельницах наибольшему износу подвергаются следующие детали: материалы футеровки, цапфовые подшипники, цапфы, детали привода, межкамерные перегородки и др. Поэтому особое внимание при работе мельниц должно быть обращено на соблюдение правил технической эксплуатации: наблюдение за уплотняющими защитными приспособлениями главных подшипников, бесперебойная смазка всех подшипников мельницы, включая и привод, наблюдение за непрерывной подачей охлаждающей воды к цапфовым подшипникам (если данная опция технологически необходима), наблюдение за затяжкой крепления главных подшипников, своевременная смена футеровки и межкамерных перегородок и т.д.

Причинами выхода из строя мельниц могут быть:

  • перегрев цапфовых подшипников (засорение системы смазки и охлаждения подшипников, некачественные масла, неисправность уплотнительных средств)
  • несвоевременная смена изношенной футеровки с пределом износа выше допустимого (свыше 70 % износа), а также работа мельницы при сорванных элементах футеровки, что приводит к быстрому износу корпуса мельницы
  • усиленная вибрация отдельных узлов вследствие их несоосности и неуравновешенности, особенно вибрация подшипников и редуктора

При текущем ремонте сменяют до 20 % футеровочного материала, очищают отверстия межкамерных перегородок, проверяют их крепление и крепление днищ, очищают и ремонтируют аспирационную систему, ремонтируют уплотнители цапфовых под-шипников и дозаторы, проверяют контрольно-измерительные приборы, автоматику и т.д. При необходимости производят полную смену футеровки и перегородок, проверку состояния цапфовых подшипников и подшипников привода и, в случае необходимости их ремонта, проверку и регулировку горизонтальности положения мельниц, ремонт транспортирующих и питающих механизмов, а также аспирационной системы, ревизию и проверку контрольно-измерительных приборов и автоматики. При капитальном ремонте полностью разбирают мельницу и ремонтируют все детали и узлы, подвергшиеся износу, протачивают и шлифуют входную и выходную цапфы, перезаливают вкладыши подшипников, ремонтируют редукторы, корпус, транспортирующие и питающие механизмы, аспирационную систему, а также выверяют и регулируют все базовые поверхности и агрегаты.

Перед капитальным ремонтом проводят подготовительные работы, связанные с организацией ремонтных работ, с их механизацией, а также разрабатывают технологию проведения ремонта мельниц.